简单讲解一下压铸模具的基本结构

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简单讲解一下压铸模具的基本结构

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2019-02-21 19:46【

压铸模具是由定模和动模两个主要部分组成的。定模固定在压铸机压室一方的定模模座上,是金属液压入压铸模具型腔的一侧,也包含部分压铸模具型腔,定模上有直浇道直接与压铸机的压室或喷嘴相连接;动模固定在压铸机的动模模座上,随动模模座移动与定模分开、合拢,对于需要设抽芯机构的模具,抽芯和铸件顶出机构通常也设在动模内。

一套模具通常包括以下几个部分的结构单元:

1)成型部分:在定模与动模合拢后,成形一个构成铸件形状的空腔,称为型腔。按压铸件结构不同,型腔可以全部设在定模或动模内,或定、动模内各占一部分,构成型腔的零件即为成型零件。成型零件包括固定和活动的镶块与型芯,此外,浇注系统和排溢系统也是型腔的一部分。

2)模架: 包括各种模板、座、架等构架零件。作用是将模具各部分按要求的相互位置装配和固定,并能使模具安装到压铸机上。

3)导向零件:作用是引导动模和定模合拢或分离,并保证分合模的精度要求。

4)推出机构:这是将铸件从模具中推出的机构,包括顶出和复位零件,还包括机构自身的导向和定位零件。对于重要和易损处(如浇道、浇口)的推杆,应采取与成型零件相同的材料来制造。

5)浇注系统: 它是型腔与压室或喷嘴相连的通道,引导金属液按规定的方向进入模具的型腔,且直接影响金属液进入成型部分的速度和压力,由直浇道,横浇道和内浇道组成,

6)排溢系统:是指排气槽和溢流槽系统。排气槽是排除压室、浇道和型腔中气体的通道;而溢流槽是储存冷金属盒涂料余烬的小空腔,溢流槽还具有调节模具温度的作用,有时在难以排气的深腔部位设置通气塞,借以改善该处的排气条件。

7)抽芯机构:对某些铸件,当型芯抽出方向与开合模方向不一致时,还需要在模具上设抽芯机构,以便将铸件从模具中取出,抽芯机构也是压铸模具中十分重要的结构单元,其形式是多种多样的。

8)冷却—加热装置:为了保持模具温度场的分布符合工艺的需要,有时模具内要设置冷却装置或冷却—加热装置,这对实现科学的控制工艺参数和确保铸件质量尤其重要。具有良好的冷却(或冷却—加热)系统的模具,其寿命可以大大延长。

9)其它:包括将各结构单元联接固定的螺栓以及定位和导销等。

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